以前エルムの変形を

お持ちくださったクライアント。

久しぶりにご来店くださって、

「もう少し気楽に持てる

トートバッグが欲しくなりました。

現場に出かけることが多くなったので、

ラフな感じにしたいと思います。」

なるほどエルムはビジネス然としていますから、

用途を考えますと、当然のご希望です。

とは言っても、

いろいろな素材やバッグが溢れる中で

当店のオーダーメイドをご指名いただけるのは

たいへん嬉しいことです、ありがとうございます。

ご来店当日お持ちくださった見本バッグは

柔らかいナイロン製。

どんなふうにも形が自由になる素材ですから

容量の測り方が難しい案件です。

革製品はすべて

当店のオーダー品で揃えてくださっている

クライアントですから、

中に入れるものも全てお持ちくださいました。

ありがたいことです。

「オーダー例に載っている

このバッグが好きなイメージなので、

この感じで作っていただきたいと思います。」

ご希望もはっきりしてらっしゃいます。

さてここまで決まっていらっしゃいますと、

問題は先にも挙げた容量です。

今回ご希望いただいた形状ですと、

容量以上に入れることは可能ですが

形がきれいに出なくなってしまいます。

そこで、中身がきちっと入っても

なるべくコンパクトにするための

大きさダミーを作ります。

そこからは、ある意味感覚の出番で、

ご注文者に最良サイズを

ご報告しながら大きさを決めて行きます。

今回は、現場で使うために頂いたリクエスト内容、

多少の雨にぬれても革への影響が少ないよう

「ワックス掛け」をします。

このワックスはプロ仕様の特別製。

服につかない程度に

何度もブラッシングしてから

ご注文者にお渡しします。

1回ではナチュラルな状態で落とせないので

ブラッシングは何度かに分けて

全体的に少しずつ行っていきます。

丁寧にブラッシングして

ナチュラルに入れていったワックス効果は高く、

雨に対しての耐性が発揮できるだけでなく

当分の間、お手入れの必要もなくなります。

ワックスが完全に革の表面から消えると

きれいな光沢の出た革が現れますから、

そこからは手でなでてください。

当店の革は、そこからまた育っていきます。

今回、肩から肩紐がズレないよう

ストラップの裏面に起毛革をおつけしました。

起毛革の色が革と同色でなく、白っぽいのは、

雨の中お持ちになっても服に色移りがないよう、

という配慮です。

また、2本の肩紐を留め置くループも

おつけすることにしました。

こちらはご相談無しでおつけしましたので、

お店からのプレゼント。ですから尚さら

うまく作動してくれると良いですが…

「持つ機会も増えているので

楽しく感じています。」というご連絡をいただき、

ああ良かった、と安心しております。

この度もありがとうございました。

懐かしいカメラの名前を聞きました。

リコー「GR」です。

その中でも特別仕様品をお持ちのクライアントが、

ご自分が持った中で

もっとも使いやすいサイズの市販ケースに

出会ったことで、

オーダーメイドの世界に入ってくださいました。

「このケース、駅構内でたたき売りしていて、

買ってみたらサイズがちょうどいいんです。

でも少し使ったらすぐ壊れちゃって。

気に入っているカメラで、毎日持っているので

良いケースが欲しいと思い始めました。」

お写真右は、その「理想の大きさ」のケース。

またしても話題は大きさになりますが、

デリケートな感覚を持つ日本人にとって

「心地よいサイズであること」は、

毎日の生活をするうえで

重要なファクターであると感じます。

こちらのクライアントは

日常的にカメラを携帯して、

気になるものをサッと撮る生活を送っています。

「ですから、小さ過ぎず大き過ぎず、

パッと取り出せることが肝心なんです。

この見本は、大きさはちょうどいいのですが、

フタの開閉がいまいちで…」

お仕事が総務ということで、

さまざまな種類の製作物を

依頼する立場になることが多いため、

オーダーに関してはかなりの経験をお持ちです。

その方が最後まで気になさっていたのが、

現在使っているこのケースの大きさの感覚を

どうやって出すか？＝大きさの決め方

でした。

このタイプの量産品は

一つひとつの出来にバラツキがあります。

とくにこのケースは、

マチや本体面のパーツカットが並行でなく

採寸場所によってサイズが違いましたので、

どこを基準にして作りましょうかねえ…

と話す必要がありました。

しかし、使い方を伺ったことで、

問題はすぐに解決しました。

内容物の出し入れ感覚の場合には

外側の大きさより内寸に重きを置くこと、を

当店では重要視していて

それが当然のことでしたから、

「わかりました、ではそのようにお作りします。」

とだけお返事しました。すると

後からメールで、同じサイズで欲しいので

外側の寸法を基準に作ってください、的な

ご指示をいただきました。

それに対しては、理由をお話しして、

内寸を優先させることでご納得いただいています。

お引き取り時、出来上がりのケースに

カメラをお入れになった時の

嬉しそうなお顔はずっと忘れられません。

「これこれ、この感覚です。

見本と同じな入れた時の感覚ですし、

パッと出せるし、このマグネットの

フタの留まり具合もすごくいいです！」

マグネットも普通とは違います。

とにかく「パッと出し入れする」ことを

主眼にしてらしたので、

内蔵させて、留めの力が微妙であるよう、

変則的なタイプでお勧めしました。

また

開け閉めにストレスがかからないよう、

フタの深さも極力浅くしています。

このポーチはポシェットとして使いますから、

お手持ちのストラップを付けられるように

Dカンをお付けしています。

ストラップのお値段もバカになりません。

革である必要がなければ、

お手持ちのものをお使いになることは

オーダーメイドのうまい使い方と思います。

「ほんとうは前回来た時、

すぐに注文しようとは思ってなかったんです。

でも、説明をし出して反応をみたら、

ここなら自分の意思が伝わって

良いものができそう、という判断ができたので

頼んじゃったんですよ。

仕事でいろいろ頼んでいるので、

そういう判断がぱっとできるようになりました。」

ありがとうございます！

オーダーという行為に慣れている方は、

いろいろな失敗を積み重ねて

その道を進んでいらっしゃるだけに、

ご希望の出し方や留意点についての

ご説明のアスペクトが少し違うのだな、と

勉強になったオーダーでした。

このたびはありがとうございます。

もしストラップが必要になったら

いつでもご相談ください。

「いったい何が大変なんですか？

こんなにシンプルな製品なのに…」

とお尋ねされそうなくらい

単純に見えるシンプルなポーチのご注文品です。

お写真上がご注文者がお使いのポーチです。

下は同じように見えるサイズに仕上げていますが、

用途を伺ったうえで、サイズには

多少のアレンジを加えてお作りしています。

こちらのクライアントは、もう何年も

同じサイズのポーチをお探しだったというお話から、

どれだけサイズにこだわりをお持ちかが

理解できます。

「同じサイズのものがどれほどないことか

よくわかりましたので、

オーダーしようと思いました。」

なぜアレンジを加える必要があったか？

それは、この手の布のポーチの作り方では、

見える大きさと実際の容量とに

けっこうな差があるからです。

また、素材が違うことからはもちろん、

かなり使い込んだことで

やわやわな柔らかさになった見本品は、

寸法よりも小さく見えてしまいます。

出来上がったばかりの

ぷっくりした革製品の感じでは、

大きく感じてしまうことは避けられません。

フルオーダーメイドを期待する方には、

素材違いの見本をお持ちになって

「これと同じ大きさで作ってください。」

という方が少なくありません。

ポイントが大きさである場合、です。

そういう時、具体的に、

「どの大きさ」を同じにしてお作りするか？は

ご希望内容によっては

かなり難しい課題です。

見える大きさを同じにして欲しいと

思っている方、

容量が同じであって欲しい、と望む方、

手に持った大きさ感が同じであって欲しい方、

などなど、

一人ひとりのご要望はさまざまで、

同じ内容はまずありません。

その中には、同じくらいの大きさであれば

それほどこだわりはありません、という方も

いらっしゃいます。

こういうご希望ですと、製作時間は短く済みます。

今回の場合、製作側では

ダミーを2つ作っています。

この大きさで2つ作るのは珍しいことです。

なぜなら

見本は幅広のパイピングが施されていますから

通常よりずっと

見かけの大きさと容量に違いが出ます。

聞き取りによってわかったことは、

入れ物に比べて中身の大きさが小さいので

少し小さくしても使い勝手には響かないのですが、

「この大きさが手の中でしっくりきます。」

というご希望をいただきましたから、

3つの条件が重なる

ピンポイントで仕上げることになります。

人間の手の感覚というのはすばらしく鋭敏で、

ほんの2ミリくらいの違いであっても

違和感を感じてしまいます。

革製品は、素材である革の性質上

どうしても出来上がりサイズには誤差が出ます。

そしてある超過寸法を超えると、

使い手は違和感を感じる、という事実があります。

そこまでは考え過ぎ、と言われるかもしれませんが、

私どもがお作りする

どこにも存在しない新しいフルオーダー品に対して

クレームがつかない理由は、

ここまで考えてお作りするから、と思います。

出来上がったものが

最初から自然な感じで

そこにあるように見えたり、

持った時しっくり収まるのは、

シンプルな形の奥にも

幾多の葛藤があるからにほかなりません。

この度のご注文は難しかったですが、

のちのち役に立つ内容でした。

遠方からお出でいただき、ありがとうございました。

今度は是非、

使用中のポーチをお見せください。

本日のご注文品は

以前お作りしたものと同じ懐中時計ケース。

「ピッタリのサイズなので

とても具合がいいんですよ。

毎日使っていたら

気分転換に、違う色で作りたくなって。」

嬉しいご依頼です。

少人数で、難しく

デリケートな仕事をしておりますと、

なかなかうまく回らない仕事があるのですが、

そのひとつが「資料残し」です。

今はさまざまなツールがありますから、

手順さえ決めてしまえば簡単に

お作りした製品の資料を残すことができます。

これはとてもありがたいことです。

40年やっていますと

紙写真と紙の仕様書を

そのまま残していた時代も長かったですし、

PCを使うようになってからは

その移行の形式を変えざるをえないことが

幾度もあって、残念なことに

失われてしまったものも少なくありません。

ここ8～9年くらいであれば

完璧に資料を残すことができていますから、

今回のご依頼品も

絶妙な芯材の種類と入れ方なのですが、

きっちりと残せています。

ぴったりサイズで、というご依頼ですと、

製作に気を使うことは大変なものです。

とくに「前のはすごく良かった」と

ご感想をいただいた時のプレッシャーには

例えるものがありません。

一枚一枚微妙に違う質であることが

革という素材の特徴ですから、

「この製品」に使う革のクセを

扱いながら見通し、

たとえ同じ製品を作る場合であっても

革の厚みを変えたりする必要があります。

今回の懐中時計ケースはベルトにつけて

使うタイプ。

それもあって、軽くてコンパクトサイズの

このケースの使い勝手が良いのだと思います。

前回は黒でお作りしましたので、

今回はキャメルです。

まったく雰囲気が変わりますから、

気分もすっかり変わります。

TPOに合わせてお持ちいただくことで

楽しさもぐっとアップすることでしょう。

自分に合った、決まったものを持つことで

SDGsにも貢献することができます。

無駄にものを買い足すのではなく、

でも、気持ち良い毎日を暮らしながら

捨てるものが少ない生活であれば、

他国の環境を壊すことも少なくなります。

フルオーダーの革製品は、

いくつものモノを使うことに比べると

ずっと少ない数で

快適に暮らせるお手伝いすることもできます。

小さなバッグから大きなバッグまで、

当店でお受けするバッグの大きさは

さまざまです。

当店でお作りするバッグは

素材も色も一点一点違いますから、

毎回ひとつのバッグに対して

その材料がどれくらい必要かを考え、

それに合わせて革を購入します。

＊栃木レザーのヌメ革製作最中

みなさまは

オーダーバッグをひとつ作るのに、

実際に使用する面積（正味面積）の

何倍の革が必要だと思いますか？

革という素材は、

一枚の全体を使うことができない、

という事実が重要です。

答えは、当店特製牛革のスムースですと

正味面積の3倍以上を必要とします。

15年ほど前までは2倍強でしたが、

最近の革の状態ですと、

ついに3倍以上になってしまいました。

＊バッグの型紙を載せて
どこでパーツを取るか、試しているところ。
手前側はほどんど製品にできない部分。

当店の特製牛革はすっぴんのお肌のため、

表面のキズが目立つところだけでなく、

皮膚の下のキメの整っていない

伸びの大き過ぎる部分についても、

決して使わないからです。

また、ここ5年ほどで、

避けられないキズもかなり増えてきました。

すっぴんの革は、歩留まりの悪い素材です。

量産品の材料として選ばれないのは、

この点も大きなネックとなっています。

でも、この革の品質の良い部分は

経年変化がうつくしく、良い手触りで、

使う人に合わせてうまく伸びて

馴染んでくれますし、香りもよいです。

同じすっぴんの革でも

型押しとなると少し話が変わり、

スムースの革に高熱と高圧をかけて

ぎっちりと型を押しますから、

革の密度が高くなって

繊維がしっかりしてくれるため、

歩留まりも良くなり、ロスも少し減ります。

それでも具体的には2.5倍くらいでしょうか。

表面に型が押されることで

傷がかなり目立たなくなることも、

ロスが減る大きな要因です。

＊ハイブランドの革は型押しの範囲も狭い。
向こう側は型押しされてない部分。

さてそれでは、ここ数年お薦めしている

ハイブランドの革はどうでしょう？

これは想像しない結果だったので

今回の話題にしようと思いました。

こちらの原皮はカーフで

元の繊維はかなりしっかりしています。

クロム鞣しx化粧した革x型押し、のため

表面のキズはほどんど目立ちませんし、

さらに密度の高い革になっていますから、

私どもは最初、もしかすると

2倍くらいではないかと想像していました。

ところが…

けっきょく当店のスムースと同じくらいで

正味の3倍ほどの革が必要だと、

何年か使って結論が出ました。

まずとても興味深い点ですが、

海外の革の型押しは

全面に施されているわけではありません

（日本製の革では考えられません）。

そういう部分は製品に使えないこと、

それから

元々の革一枚が小さいこともあって

効率よくパーツが取れないこと、

などがあります。

このような条件を考え併せますと、

ファッションアイテムの中でも

バッグがなぜ高額なのか、よくわかります。

＊本製品として使えない革の部分は
ダミーの製作に当てています。

材料だけでなく、

新作にはそもそも元型がありませんから

試作をするのに時間がかかりますし、

試作を試用し使い勝手を確かめ、

本製品にするまでの検討もあります。

また、最終的に本製品を決定するにあたっても

もう一度同じプロセスをたどることになります。

当店のオーダーバッグは、

そのすべての工程を経た一点一点を

みなさまにお渡ししています。

製作にあたっては

流れ作業で作るわけではありませんから

バッグ一点を作るだけでも、

すべての製作過程を作れる技術を持った

ひとりの熟練した技術者が必要です。

こうしたオーダー品一点をひとりで

きれいに作り上げることのできる

技術を習得するのにも、長い年月がかります。

仮にひとりの技術者しかいなくても、

アトリエには90x180センチのテーブルがひとつ、

ミシンが1台、漉き器が1台、

革の置き場ももちろんないといけませんし、

緻密な製品であるなら

出来ればこの2倍の什器が欲しいところもあり、

ある程度大きな製作場所がないと

作ること自体ができなくなってしまいます。

身に付ける製品の中で

バッグがもっとも高価になるのには、

こういった理由があります。

当店フルオーダーメイドのバッグを

お持ちになっているクライアントのみなさまは、

こうした細心のプロセス、紆余曲折の

すべてを手に入れていらっしゃるのです。

こんな事情もお楽しみいただけると

嬉しく存じます。