ブルーのお好きなクライアントに

お作りした札ばさみのご紹介です。

札ばさみといいましても、

これはもうコンパクト財布です。

＊以前ご紹介した札ばさみタイプの

コンパクト財布もご覧ください。

こちらはイタリア革のトスカーナ製、

最後の1枚をお選びいただきました。

ブルーのお色と型押しの型が

バランス良い革です。

これが廃版になるとは、

なんと残念なことでしょう。

＊バッグをひとつ作れる大きさは
まだあります。

札入れ部分を閉じているベルトと

小銭入れのホックのカバー革は、

何の革だと思いますか？
これは藍染めのクロコダイルです。
＊こちらがこの革の説明。

内側は

カード入れ6枚のシンプルな形で、

真ん中に札ばさみ金具があります。

札は20枚ほどは入れられます。

カード入れの下にもポケットがあり

これは結構有効に使えます。

上のお写真は閉じた時の正面で、

この面にもカードが2枚入ります。

本体を開かずに

一番よく使うカードを

出し入れすることができるのは、

大変良いことと思います。

札入れ部分を閉じているこの面の

藍染めクロコダイルのベルトが、

きりっとデザインを引き締めます。

裏面にある箱型小銭入れは

パカっと開きますから、

見やすく、取り出しやすいです。

先にご紹介した札ばさみも

優秀なレイアウトでしたが、

こちらも甲乙つけがたい

理にかなったレイアウトです。

当店のクライアントの発想には

すばらしいものが多いです。

使う人が考えるからこそ、

このような優れた案が出てきます。

右利き用なので、左手にタテに持って

右手で出し入れするのが

札ばさみの使い方ですが、

ご紹介しているオーダー品のように

お作りしますと、

コンパクト財布としても

優秀な出来上がりとなります。

キャッシュレスの進む中であっても

現金を持たずに済ませることは

できませんから、

悩んでいらっしゃる方こそ

どうぞ当店オーダー例を

ご覧になってください。

より快適な生活へ…

みなさまのお役に立つオーダー例を

なるべくたくさん、こちらで

ご紹介したいと思います。

この度のご注文も

ありがとうございました。

日々の「快適」を求めて

当店においでくださるクライアントが

久しぶりにご注文くださったのは、

「マスクケース」。

しかも、いつもお持ちのリュックの

脇ポケットにぴったり収まって、

パッと取り出しやすいくらい

マスクの一包が出ているケースです。

「これくらいの量入れます。」と、

ご来店時に

リュックのポケットに入っていた

マスクをど～んと置いて行かれました。

具体的なリクエストをいただきますと、

えっ！？という出来上がりの形です。

なぜなら、それは硬い箱の形をして、

そのうちの１面の面の長さが

すっぱりと短くなっているからです。

上記の説明ではわかりにくいでしょうか。

イメージしづらいかもしれませんから

あらためてご説明を試みましょう。さて

この方のご希望品は、

もしプラスチック成形で作るのなら

それが一番向いている作り方です。

ミシンを使って縫うことで

立体を作っていく革製品では

話が変わる、ということです。

これでいかがでしょう？

「そういえばこの方は、

箱タイプお好きだわ」とデザイナーは
どう作るかを製作責任者と

その場で相談しました。

その結果できたのが、このお品。
見事にすっぱりと面を短くしています。

「こういうのが欲しかったから、

ちゃんとできてよかった。

なんか難しそうでしたからね。」

件のリュックの

ポケットに入れてもらいましたら、

硬い面がうまく

ポケットの上部ファスナーに引っかかって

マスクだけを取り出せます。

これは怪我の功名。

いつも当店が

一回できっちりお作りできることを

褒めてくださる方なので、

今回もうまくいって良かったです。

「贅沢な快適グッズですね。」

などとデザイナーは言っていますが、

お仕事で神経を使うこの方にとって、

自分が使うものを

ストレスなく使えることは、かなり

お仕事にプラスになるご様子です。

いつもありがとうございます。

2002年くらいに

数量限定販売したメッシュカバーを

ずっと使ってくださったご依頼者。

修理依頼のメールを頂戴して、

「まさか、あれ？」と

驚いたデザイナーの顔を思い出します。

＊20年以上前の超整理手帳カバー

当時一時的にお付き合いのあった

栃木レザー（株）とは違う革屋さんが

「メッシュできますよ。」と

売り込みをしてきたことが

きっかけになりました。

「超整理手帳カバー」の新年版に

何か目新しいものを、と思っていた

矢先のことでした。

作ってもらったメッシュは数量限定で、

初めてメッシュ素材の扱いに対面し

どうやって料理しようか…と

思い悩んだことが印象に残っています。

＊経年変化のきれいなメッシュ

というのは、

端がバラバラになっているメッシュの

コバをどう仕上げをしようか、

がテーマになったからです。

この時は、外側と同じ素材を

内側に使うときれいだから

という理由で、

同じ革屋さんの革を頼みました。

＊コバ仕上げはみがきではなく、
この時は量産仕様のトリミング方式

＊修理前：トリミングの寿命は
みがきより短く、修理もできない。

中と外の色が同じでも、

素材感が違うと

違和感を感じることがありますが、

それは当たり前のことです。

でも、たとえ異素材同士であっても

うまくバランスが取れて

うつくしく収まるものもあります。

それが、

デザイナーを要する意味のひとつ。

＊パネリング方法での修理後

話を元に戻しますと

メッシュ製品の場合、

今回の修理で使ったパネリングの

方式で作る方がベターですが、

これにかかる材料と手間を考えますと、

量産では

なかなかこの方法に決定できません。

材料費の面と

みがきにかかる時間の面を鑑みると、

どうしても従来の方法の方が

適しています。

ですから、

量産には量産に向いた仕上げ方がある

と改めて認識した、

トリミング方式仕上げをしました。

＊内側はそのまま使った修理後

販売時に、それをご説明し、

修理は難しい旨お書きした用紙を

入れておきましたが、

この方は2代目のご愛用者でしたから、

それをご存じなく

お持ち込みくださったという経緯でした。

長らくのご愛用ありがとうございます。

＊こんなにきれいになりました

当店のオーダー製品を修理しますと、

ほんとに革は長保ちする素材だと

認識します。

このカバーもまだ

10年以上使えることでしょう。

カバーは完全にバラバラにして、

パネリングしたメッシュに

内側をそのまま合わせています。

＊今回のコバはみがき仕上げ

＊見事な修理後

もちろん革の保ちも良いですし

みがき仕上げも長保ちする製法です。

しかし

長くお使いいただくにあたって

それ以上に大きな要素は、

「大切にご愛用くださること」です。

当店オリジナルレザーの小物の場合

それは、

使用中に手でなでる、という

それだけのことですから、

難しいことはありません。

こちらの持ち主は、今度は

もうひとつのカバーと

ローテーションして

もっと長保ちさせよう、という

お気持ちをお知らせくださいました。

次にまたお目にかかるのを

楽しみにしています。

修理をありがとうございました。

「部署が変わったので、
今までより大きいレポートパッドを
使うようになりました。

A4サイズが２冊入って欲しい。」

ご依頼いただいたのは、

同じ刻印をお入れしたカバーを

サイズ違いですでに３種類お使いの

クライアントです。

すべて同じ刻印を入れて、
毎日お使いになる手帳カバーだけは

内側にワインカラーを配しています。

手帳以外の客先で使うバインダーは、

どれも真っ黒で統一して

並べてみると壮観です。

左側の紙ばさみには

A4クリアファイルが入りますから、

全体のサイズは

レポートパッドより少し大きめ。

表表紙、裏表紙ともに

しっかり硬くお作りしていますから

立ったままでの筆記もできますが、

今回のA4サイズは

机を挟んでの面談ということですから、

机の上でお使いいただきます。

こんなバインダーをお使いの方は

なかなかいませんし、佇まいから

きっちりとした人物印象が

描き出されると思います。

この方のご職業にはぴったりです。

これまでにお作りしたB5やA5は

やはり聞き取りのために使っていて、

少しずつサイズが

大きくなっていきました。

また立ったままの聞き取りも多く、

バインダーを持ってそのまま書けるよう

かなりハードな面に仕上げています。

きっとお仕事の精度が上がって

よりすばらしい成果を

お出しになっているに違いありません。

＊今回のA4も含めたお揃いの4冊

＊一番初めの手帳カバーとA5カバー

このアップサイズのサイクルを

傍で拝見しておりますと、

やっていらっしゃることが

かなりのスピードで

ブラッシュアップされていると

わかります。

益々のご発展をお祈りします。

ご愛用ありがとうございます。

今日は、「なんだろう、これ？」と

みなさまが思うお写真を挙げます。

これは、今度お作りする

ガーメントケースの

相談をしているところ。

みなさまは、

「フルオーダー品を作る」ために

もっとも大事なことは、

何だと思いますか？

それは「確たる構想」です。

ひとつの完成品に向かって、

どんな材料をどう使うことで

ご依頼者の持つイメージが叶うのか、

また、無理なくきれいに作るために

どのような製作方法が最良なのか、

など、どのオーダー品に対しても

活発なディスカッションが

行われます。

「三人寄れば文殊の知恵」とは

よく言ったものです。

今回のオーダー品にはベースとなる

見本品があります。

当店では

大きさ見本がある場合、

採寸したのち写真に撮って、その場で

製作に必要な情報をすべて揃えます。

＊見本をお預かりする場合もあります。

時間にするとたいてい、15分ほど。
そのくらいのお時間でしたら、

お待ちいただくのも

さしたる苦痛でもないと思います。

そして、情報を得るにしても、

この時間の短さは驚異的です。

当店では難なくやっていますから、

お待ちになっている方はきっと

どこでもできること、と

思っているに違いありませんが。

でもこれはひとえに

アトリエ隣接店舗のおかげであり、

複数の高度技術者が常駐していて

その場で製作していることによる

大きな成果です。

その後、

それぞれのオーダー品に合わせて

製作担当者を決め、

詳細の説明に入っていきます。

今回はディスカッションの中で

金具決めの場面。

ディスカッションは必ず、製作担当者

技術責任者・デザイナーの3者で行い、

ご依頼者の持つイメージを含め、

詳細まで話し合います。

そうした全体像の説明の後には、

具体的な使用金具の決定があります。

当店には品質的、デザイン的に

これならOK！という金具があります。

それでもそれぞれに

たくさんのデザインがありますから、

そのうちのどれが

今回のオーダー品に合っているのかを

デザイナーが選定し、

付け方などを確認をします。

「オーソドキシーのすべてを

あなた一人のために…」

この合言葉の下に

みなさまのオーダー品は

大切に作られています。

ですからこの3者の相談は、

オーダー品が出来上がるまで

何度も行われます。

これがあることで、

「使えるオーダー品」が

現実になります。

ひとり一人のご依頼者のために、

こんな風に人智も割かれています。